MVR蒸發(fā)器工作原理說明

        MVR，即機械蒸汽在壓縮蒸技術(shù)（mechanical vapor recompression）的簡稱。將這種技術(shù)應用到蒸發(fā)器上，就誕生了MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。
        MVR蒸發(fā)器是怎樣工作的呢？
        蒸發(fā)器前一效的二次蒸汽是不能直接作為本效的熱源的，只能作為下一效或下幾效的熱源。如果想做為本校的熱源的話，就必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高，因為能量守恒嘛。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽，你說厲害不厲害。

        MVR蒸發(fā)器其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
        在一個多效降膜蒸發(fā)器里，溶液通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次蒸汽，產(chǎn)生的二次蒸汽由渦輪增壓風機吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經(jīng)增　壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣源源不斷進行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分最終變成冷凝水排出，從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。

        MVR蒸發(fā)器具有以下特點：
        1）低能耗、低運行費用；
        2）占地面積小；
        3）公用工程配套少，工程總投資少，
        4）運行平穩(wěn)，自動化程度高；
        5）無需原生蒸汽；
        6）由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短
        7）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
        8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。