化工蒸發器供應商
化工蒸發器設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
化工蒸發器產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。
化工蒸發器產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成,當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。
化工蒸發器壓縮原因:
機械蒸汽再壓縮原因
■ 單位能量消耗低
■ 因溫差低使產品的蒸發溫和
■ 由于常用單效使產品停留時間短
■ 工藝簡單,實用性強
■ 部分負荷運轉特性優異
■ 操作成本低
化工蒸發器技術特點:
1)低能耗、低運行費用;
2)占地面積小;
3)公用工程配套少,工程總投資少;
4)運行平穩,自動化程度高;
5)無需原生蒸汽;
6)由于常用單效使產品停留時間短;
7)工藝簡單,實用性強,部分負荷運轉特性優異;
8)操作成本低,可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備,特別適合于熱敏性物料。
化工蒸發器應用范圍:
1、蒸發濃縮;
2、蒸發結晶;
3、低溫蒸發;
4、蒸發一噸水需要耗電為23-70度電;
5、可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發,無需冷凍水系統。